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萬事開頭難，實(shí)現(xiàn)半自動化面臨諸多技術(shù)挑戰(zhàn)

1、模具工件成千上萬，容易張冠李戴，造成操作人為失誤；
2、標(biāo)準(zhǔn)夾具沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用，火花機(jī)電極往往還要分中、對深度；
3、車間操作員還需編程（CMM/EDM）或做與 NC 程式相關(guān)的編輯工作（CNC），錯誤的人在做錯誤的事；
4、編程、加工標(biāo)準(zhǔn)化工作沒有制定全面，更談不上實(shí)施，而標(biāo)準(zhǔn)化是自動化的基礎(chǔ)。

要打造一個自動化的模具工廠，必須掃除這些不自動因素，為自動化創(chuàng)造充分、必要條件。

半自動化內(nèi)容/ Semi-Automation Content

1、建立工件、工具身份自動識別系統(tǒng)，iMould根據(jù)實(shí)際需求采用一維碼、二維碼或RFID芯片等識別方式；
2、進(jìn)行夾具管控與偏心值自動補(bǔ)償，真正實(shí)現(xiàn)各工序特別是火花機(jī)工序不用校正分中碰深度；
3、實(shí)施編程智能化與標(biāo)準(zhǔn)化，并實(shí)現(xiàn)CMM和EDM編程與車間分離，杜絕車間操作人員碰程式；
4、車、銑、磨、線割、裝配等傳統(tǒng)工序車間無紙化作業(yè)；
5、CNC、CMM、EDM 工序車間半自動化作業(yè)。

半自動化系統(tǒng)模塊示意

iMould半自動化，是客戶感受到收益性價比最高的一個階段

整體收益：

1、實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化；
2、實(shí)現(xiàn)了信息化；
3、實(shí)現(xiàn)了半自動化，大大提高了自動化程度；
4、減低車間專業(yè)需要程度，CNC、CMM、EDM電極相關(guān)作業(yè)普工化；
5、少人化效果顯著；
6、出錯率大幅降低，加工品質(zhì)穩(wěn)定性大幅提高。

收益數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：

CAM 智能編程(CNC編程、CMM編程、EDM編程）

iMould CAM編程智能化三大獨(dú)有技術(shù)——特征智能識別技術(shù)、參數(shù)自動匹配技術(shù)、后臺批量處理。

解放了編程工程師的體力勞動：

CNC、CMM、EDM編程需要成千上萬次鼠標(biāo)點(diǎn)擊和鍵盤輸入，由于這三大技術(shù)的運(yùn)用，鼠標(biāo)點(diǎn)擊和鍵盤輸入次數(shù)減少了90%以上！在編程效率大幅提高的同時，編程工程師的重點(diǎn)集中于影響后續(xù)機(jī)臺加工效率和加工品質(zhì)的因素上來。

編程智能化與標(biāo)準(zhǔn)化，車間外編程：

iMould System ICNC

iMould System iCMM

iMould System iEDM